Gli agenti ritardanti di combustione in forma lamellare costituiscono il materiale chiave per la prevenzione e il controllo degli incendi nelle miniere di carbone; agiscono mediante un triplice meccanismo — formazione di una pellicola che isola l’ossigeno, assorbimento del calore con conseguente abbassamento della temperatura e inertizzazione chimica — per impedire l’ossidazione e l’autocombustione del carbone, rispondendo allo standard industriale MT/T 700‑2019.

Inibitore di ossidazione in forma di pastiglia

Panoramica del prodotto

L’inibitore di ossidazione in forma di pastiglia è un agente chimico appositamente progettato per la prevenzione e il controllo degli incendi nelle miniere di carbone; rappresenta un elemento fondamentale nella tutela della sicurezza operativa delle miniere. Può essere applicato mediante spruzzatura o iniezione sotto pressione sulla superficie del carbone, formando una pellicola isolante dall’ossigeno e assorbendo il calore generato dall’ossidazione del carbone; al contempo, grazie all’effetto di inattivazione chimica, previene efficacemente l’autocombustione del carbone. Il prodotto si presenta sotto forma di pastiglie solide, con bordi netti e spessore uniforme, difficili da compattarsi, facili da immagazzinare e trasportare; durante la dissoluzione rilascia gradualmente i principi attivi, risultando adatto alle operazioni di preparazione di soluzioni in miniera a lotti. Conservato in condizioni ermetiche e protetto dall’umidità, può essere mantenuto per due anni, rispondendo pienamente alle esigenze operative delle miniere di carbone.

Principio tecnico

Il meccanismo d’azione dell’inibitore di ossidazione in forma di pastiglia consente un efficace controllo dell’autocombustione del carbone su tre livelli: innanzitutto, la formazione di una pellicola isolante dall’ossigeno; dopo la dissoluzione in acqua, l’inibitore viene spruzzato o iniettato nelle porosità e nelle fessure del carbone, penetrando efficacemente negli strati e nelle microfratture; grazie alla sua elevata capacità di assorbimento dell’acqua, crea sulla superficie del carbone una stabile pellicola liquida antiossidante, impedendo direttamente il contatto tra carbone e ossigeno e svolgendo così un’azione primaria di isolamento dall’ossigeno. In secondo luogo, l’assorbimento del calore: durante l’evaporazione della soluzione, l’inibitore assorbe il calore prodotto dall’ossidazione del carbone, evitando che questo si accumuli e raggiunga la temperatura di autocombustione—un passaggio cruciale per frenare l’autocombustione. Infine, l’inattivazione chimica: le molecole dell’inibitore si legano a quelle del carbone formando composti più stabili, riducendo la capacità del carbone di assorbire ossigeno e diminuendo i radicali liberi coinvolti nelle reazioni con l’ossigeno, prolungando così il processo di ossidazione a bassa temperatura e garantendo una protezione profonda contro l’autocombustione.

Parametri prestazionali

1. Forma del prodotto: pastiglie solide, con bordi netti e spessore uniforme, difficili da compattarsi, facili da manipolare e conservare
2. Confezione: standard in sacchi tessuti di plastica da 25 kg o 50 kg
3. Durata di conservazione: fino a due anni se conservato in condizioni ermetiche e protetto dall’umidità
4. Efficienza inibitoria: secondo la norma MT/T 700-2019, l’efficacia inibitoria sulle ligniti e sui carboni bituminosi non è inferiore al 40%; l’inibitore a base di cloruro di magnesio raggiunge un’efficienza media del 63,6% sui carboni gassosi, mentre quello a base di cloruro di calcio ottiene un’efficienza media del 47,6% sui carboni bituminosi lunghi
5. Concentrazione d’uso: deve essere diluito in soluzione al 15–35%
6. Dosaggio: per ogni metro quadrato di superficie del carbone, si applicano 0,5–1,5 litri (regolabile in base all’umidità del carbone); sul fronte di lavoro della miniera, si spruzza ogni 3–5 giorni; sui cumuli di carbone, ogni 7–10 giorni
7. Normativa di riferimento: conforme alla norma industriale MT/T 700-2019 “Condizioni tecniche generali per gli inibitori di ossidazione utilizzati nella prevenzione degli incendi nelle miniere di carbone”

Vantaggi chiave

1. Vantaggi della forma a pastiglia: rispetto ai prodotti in polvere, le pastiglie presentano bordi netti e spessore uniforme, sono meno soggette a compattazione e risultano più facili da maneggiare e conservare a lungo; in condizioni ermetiche, protette dall’umidità e dall’acqua, possono essere mantenute per due anni, rispondendo pienamente alle esigenze operative delle miniere di carbone che richiedono approvvigionamenti e impieghi a lotti, riducendo notevolmente le difficoltà di stoccaggio e trasporto.
2. Elevata efficienza inibitoria e significativo effetto antincendio: penetra efficacemente negli strati e nelle microfratture del carbone, formando una stabile pellicola liquida antiossidante sulla superficie, avvolgendo completamente le particelle di carbone e isolando l’ossigeno; i principi attivi come il cloruro di magnesio e il cloruro di calcio mostrano un’eccellente efficacia su ligniti, carboni bituminosi lunghi e carboni gassosi, contribuendo a prevenire l’autocombustione del carbone.
3. Flessibilità nell’applicazione: può essere diluito in soluzioni al 15–35% per la spruzzatura, oppure incorporato nella pasta di argilla per l’iniezione nel sottosuolo o per l’iniezione tramite trivellazione; adatto a diverse situazioni, quali fronti di estrazione, zone di accumulo di carbone, aree di cava, zone ad alta temperatura e zone infiammate, soddisfacendo le esigenze di prevenzione e spegnimento in ambiti diversi.
4. Solida qualificazione tecnica: il prodotto è fornito da Weifang Jiangchang Chemical, fondata il 9 gennaio 2015; l’azienda vanta una lunga esperienza nel settore chimico, con un capitale sociale di 16,5 milioni di yuan, oltre 8.000 metri quadrati di superficie aziendale, più di 120 dipendenti e ampi magazzini, garantendo una fornitura continua e stabile. L’impresa possiede numerosi brevetti di modelli di utilità, tra cui macchine per la granulazione anti-intasamento e essiccatori facili da pulire, ed è stata riconosciuta come PMI ad alta tecnologia a livello nazionale (2025), assicurando qualità affidabile e solidità tecnologica.

Funzioni principali

1. Funzione di isolamento dall’ossigeno: forma sulla superficie del carbone una stabile pellicola idrica e una barriera protettiva antiossidante, impedendo direttamente il contatto tra carbone e ossigeno e bloccando sul nascere il processo di autocombustione del carbone.
2. Funzione di assorbimento del calore: durante l’evaporazione della soluzione, l’inibitore assorbe il calore prodotto dall’ossidazione del carbone, prevenendo l’accumulo di calore e mantenendo il carbone sempre al di sotto della temperatura di autocombustione, interrompendo così le condizioni necessarie all’autocombustione.
3. Funzione di inattivazione chimica: le molecole dell’inibitore si legano a quelle del carbone formando composti più stabili, aumentando la resistenza chimica del carbone a basse temperature e riducendo i radicali liberi coinvolti nelle reazioni con l’ossigeno, prolungando così il periodo di naturale ignizione del carbone.
4. Funzione di riempimento delle fratture: può colmare le fessure interne dei pilastri di carbone, aumentando la capacità di ritenzione idrica e prolungando l’effetto inibitorio, offrendo una protezione a lungo termine contro gli incendi nelle attività di estrazione mineraria.

Valore fondamentale

1. Garanzia di conformità: il prodotto è conforme alla norma industriale MT/T 700-2019 “Condizioni tecniche generali per gli inibitori di ossidazione utilizzati nella prevenzione degli incendi nelle miniere di carbone”, standard supervisionato dall’Amministrazione Nazionale per la Sicurezza Mineraria e gestito dal Comitato Tecnico per la Standardizzazione della Sicurezza Mineraria; applicabile ai giacimenti sotterranei e ai carichi di carbone estratti in superficie, esclusi i carboni ad alto tenore di zolfo, fornendo ai clienti criteri chiari di selezione e assicurando il rispetto delle normative.
2. Efficace prevenzione dell’autocombustione: l’efficacia inibitoria sulle ligniti e sui carboni bituminosi non è inferiore al 40%; in particolare, il cloruro di magnesio raggiunge un’efficienza media del 63,6% sui carboni gassosi, mentre il cloruro di calcio ottiene un’efficienza media del 47,6% sui carboni bituminosi lunghi, migliorando attraverso un triplice meccanismo la capacità di prevenzione degli incendi nelle miniere e riducendo i rischi per la sicurezza e le perdite di risorse causate dall’autocombustione del carbone.
3. Riduzione dei costi operativi: la forma a pastiglia, meno soggetta a compattazione e facile da trasportare e conservare, può essere mantenuta per due anni in condizioni ermetiche e protette dall’umidità, abbattendo sensibilmente i costi di stoccaggio e trasporto in miniera e rispondendo alle esigenze di approvvigionamento e impiego a lotti, limitando gli sprechi di materiali.
4. Supporto per una fornitura stabile: Weifang Jiangchang Chemical, forte di una ricca esperienza produttiva, ampi magazzini e un solido portafoglio di brevetti, insieme alle abbondanti risorse naturali saline e alle favorevoli condizioni di trasporto della Zona Economica e Tecnologica Costiera di Weifang, garantisce ai clienti prodotti di qualità costante e forniture affidabili, assicurando lo svolgimento continuo delle attività di prevenzione e spegnimento degli incendi nelle miniere.
5. Riconoscimento di solidità e competenza: l’azienda ha partecipato complessivamente a 46 gare d’appalto (vincendone 22), possiede numerosi brevetti di modelli di utilità e 2 diritti d’autore su software, ed è stata riconosciuta come PMI ad alta tecnologia a livello nazionale (2025), confermando la propria solidità tecnologica quale garanzia della stabilità dei lotti e della continuità delle forniture.

Segmento di mercato

1. Aziende produttrici di carbone: comprendono i reparti di prevenzione e spegnimento degli incendi delle miniere sotterranee, le imprese che devono effettuare regolarmente trattamenti con inibitori di ossidazione nelle aree di cava, negli angoli superiori e inferiori, nei cumuli di carbone fluttuanti dietro le strutture, nei pilastri di carbone fratturati lungo le cavità, nelle zone di taglio e nelle linee di arresto dell’estrazione; nonché le miniere a cielo aperto e le società di stoccaggio e trasporto del carbone che gestiscono la prevenzione dell’autocombustione dei carichi di carbone estratti in superficie.
2. Fornitori di servizi tecnici per la sicurezza mineraria: aziende che propongono soluzioni tecniche per la prevenzione degli incendi, eseguono lavori di spruzzatura con inibitori di ossidazione e curano la manutenzione dei sistemi di spegnimento.
3. Aziende di integrazione di attrezzature per le miniere: integratori che forniscono sistemi antincendio a nebulizzazione e sistemi di monitoraggio tramite tubi sensori, ecc.

Campi di applicazione

1. Prevenzione dell’autocombustione nei residui di carbone nelle cavità: le cavità delle miniere sono aree ad alto rischio di autocombustione dei residui di carbone; iniettando soluzioni di inibitori di ossidazione tramite tubi sotterranei o trivellazioni, è possibile penetrare efficacemente nelle porosità e nelle fessure dei residui, formando una pellicola inibitoria e assorbendo il calore dell’ossidazione, così da contenere l’autocombustione dei residui.
2. Spruzzatura negli angoli superiori e inferiori e sui cumuli di carbone fluttuanti: gli angoli superiori e inferiori del fronte di estrazione e le aree di carbone fluttuante dietro le strutture rappresentano punti critici per il rischio di autocombustione; spruzzando manualmente o meccanicamente soluzioni di inibitori di ossidazione, è possibile creare uno strato isolante dall’ossigeno sulla superficie del carbone fluttuante, prevenendo efficacemente l’ossidazione del carbone fluttuante.
3. Protezione dei pilastri di carbone fratturati lungo le cavità e delle zone di taglio: nelle aree di pilastri di carbone fratturati lungo le cavità e nelle zone di taglio, le fessure del carbone tendono a svilupparsi facilmente, favorendo l’autocombustione; iniezioni regolari o spruzzature di inibitori di ossidazione possono colmare le fessure e formare una pellicola inibitoria, attuando misure preventive.
4. Trattamento della superficie del carbone nelle linee di arresto dell’estrazione: durante le pause operative, le aree di linea di arresto rimangono esposte per lungo tempo; spruzzando inibitori di ossidazione in forma di pastiglia, è possibile creare uno strato protettivo isolante dall’ossigeno, evitando che il carbone resti a lungo a contatto con l’ossigeno e subisca l’autocombustione.
5. Prevenzione dell’autocombustione nei cumuli di carbone in superficie: nei depositi di carbone a cielo aperto, nelle stazioni di transito per il trasporto del carbone e in altre aree di accumulo all’aperto, in condizioni di alte temperature estive o di lunga permanenza, sussiste il rischio di autocombustione; spruzzando soluzioni di inibitori di ossidazione in forma di pastiglia, è possibile formare una pellicola inibitoria sulla superficie dei cumuli, assorbire il calore dell’ossidazione e prevenire l’insorgere dell’autocombustione.

Problemi principali risolti

1. Il rischio di autocombustione del carbone minaccia la sicurezza operativa delle miniere: l’autocombustione è una delle principali catastrofi nelle miniere, che mette a repentaglio la vita dei minatori, provoca perdite di risorse e danni alle attrezzature. L’inibitore di ossidazione in forma di pastiglia, grazie al triplice meccanismo di isolamento dall’ossigeno, assorbimento del calore e inattivazione chimica, riesce a frenare efficacemente il processo di autocombustione, rallentando la velocità di ossidazione del carbone a basse temperature e prolungando il periodo di ignizione naturale, riducendo così il rischio di autocombustione alla radice.
2. Le misure tradizionali di prevenzione e spegnimento hanno effetti poco duraturi: interventi singoli come l’iniezione di azoto o la sigillatura delle fessure spesso risultano limitati e di breve durata, incapaci di soddisfare le esigenze di prevenzione a lungo termine del ciclo di estrazione mineraria. Dopo la spruzzatura dell’inibitore di ossidazione in forma di pastiglia, la superficie del carbone mantiene a lungo umidità e isolamento dall’ossigeno, prolungando efficacemente il periodo di efficacia della prevenzione.
3. Difficoltà di stoccaggio e trasporto degli inibitori: i prodotti in polvere tendono a umidificarsi e compattarsi in ambienti umidi sotterranei, aumentando le difficoltà di conservazione e trasporto. Le pastiglie, con bordi netti, spessore uniforme e scarsa tendenza a compattarsi, possono essere conservate per due anni in condizioni ermetiche e protette dall’umidità, riducendo notevolmente i costi e le difficoltà di stoccaggio e trasporto.
4. Mancanza di criteri standard per la scelta degli inibitori: la norma MT/T 700-2019 stabilisce chiaramente parametri come l’efficacia inibitoria e la durata dell’effetto; l’inibitore di ossidazione in forma di pastiglia rispetta tali requisiti, specificando inoltre che i composti a base di cloruro di magnesio e cloruro di calcio mostrano un’eccellente efficacia su ligniti, carboni bituminosi lunghi e carboni gassosi, fornendo ai clienti criteri chiari di selezione e evitando scelte affrettate.

Domande frequenti (FAQ)

Q1: Quali sono i vantaggi dell’inibitore di ossidazione in forma di pastiglia rispetto a quello in polvere?
A: Le pastiglie presentano bordi netti e spessore uniforme, sono meno soggette a compattazione e risultano più facili da trasportare e conservare a lungo; in condizioni ermetiche e protette dall’umidità, possono essere mantenute per due anni, adatte alle esigenze di approvvigionamento e impiego a lotti delle miniere, mentre durante la dissoluzione rilasciano gradualmente i principi attivi, adattandosi alle operazioni di preparazione di soluzioni in miniera a lotti.
Q2: A quale standard corrisponde l’efficacia inibitoria dell’inibitore di ossidazione in forma di pastiglia?
A: Il prodotto è conforme alla norma industriale MT/T 700-2019 “Condizioni tecniche generali per gli inibitori di ossidazione utilizzati nella prevenzione degli incendi nelle miniere di carbone”; l’efficacia inibitoria sulle ligniti e sui carboni bituminosi non è inferiore al 40%, con l’inibitore a base di cloruro di magnesio che raggiunge un’efficienza media del 63,6% sui carboni gassosi e quello a base di cloruro di calcio che ottiene un’efficienza media del 47,6% sui carboni bituminosi lunghi.
Q3: Quali sono le modalità d’uso dell’inibitore di ossidazione in forma di pastiglia?
A: L’inibitore deve essere diluito in soluzione al 15–35% e applicato direttamente sul fronte di estrazione, nelle zone di accumulo di carbone, nei cumuli di carbone fluttuanti, oppure incorporato nella pasta di argilla per l’iniezione nel sottosuolo o per l’iniezione tramite trivellazione; adatto a molteplici scenari di prevenzione e spegnimento.
Q4: Quanto dura la conservazione dell’inibitore di ossidazione in forma di pastiglia?
A: In condizioni di stoccaggio ermetiche e protette dall’umidità, l’inibitore può essere conservato per due anni, soddisfacendo pienamente le esigenze di approvvigionamento delle miniere.
Q5: A quali tipologie di carbone è adatto l’inibitore di ossidazione in forma di pastiglia?
A: Il prodotto è conforme alla norma MT/T 700-2019, applicabile ai giacimenti sotterranei e ai carichi di carbone estratti in superficie, esclusi i carboni ad alto tenore di zolfo; i componenti a base di cloruro di magnesio e cloruro di calcio mostrano un’eccellente efficacia su ligniti, carboni bituminosi lunghi e carboni gassosi.